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交流穩壓器在工作中的工藝規範

發布日期:2020-03-31 點擊次數:585

  在高精度交流穩壓器裝配之前,首先檢查外殼、支架、電機架、卡箍、羅絲等電鍍噴塑件質量是否符合要求。麵板、底板是否合格,絲印清晰,位置準確,表麵無劃印、氣泡。配件規格是否正確,質量是否合格。



  底板裝配:橡皮腳大小統一、不鬆動、不漏裝; 電源線橡皮套不能有破裂現象,插座裝配到位,不鬆動;在裝配接線排時,不能有鬆動或歪斜現象,防止漏電。

  線圈抽頭應刮幹淨,用力不宜過大,以防止抽頭斷裂。焊錫時不能有虛焊現象(特別是雙線頭),抽頭長度為2~3mm,長短統一。

  固定線圈底座:緊固螺絲應擰緊(1.5KVA以下的線圈膠木底座上的方位孔必須與裝電機的螺絲孔位對準)

  軸承中心孔的加工:不能將孔絞得太大,保證軸在軸套內轉動時,無晃動或卡死現象;對1.5KVA以下規格,銅齒輪鉚於軸上時,必須鉚合牢固,不應有鬆動、歪斜現象,軸必須垂直於齒輪平麵。

  固定線圈:壓圈、線圈及底座中心孔應中心對稱,軸套固定與支架凹處相吻合,且螺母緊固、牢靠;電刷頭距線圈中心的距離在整個平麵內運轉時,變化不超過1mm,電刷頭在運行過程中高度變化不超過1.5mm。

  接觸組件的裝配:電刷截麵呈梯形(與線圈磨麵上的線匝磨麵形狀吻合);電刷截麵厚應占(1.8~3)匝線徑寬(1.5KVA以下可為4匝);電刷組件(包括銅件、碳刷以及接線點)上無助焊劑及油汙;電刷截麵接觸表麵盡量大,但其長度不應超過磨麵寬度範圍;碳刷與刷握配合緊密,不能有大的擺動(擺角不大於1.5o)或被卡死。

  裝線圈卡箍:接頭方向應統一,不鬆動,且固定在絕緣紙中間(絕緣紙須經過浸漆處理),絕緣紙(1mm厚)將線圈與支架等固定件隔開;絕緣紙寬度應大於卡箍寬度(至少大於1cm)

  裝電機:用手擺動碳臂時,電機不應鬆動和不正常滑動,同時觀察兩傳動齒輪是否在同一平麵內,並且不與其它零件相碰,兩傳動齒輪間隙恰當,不應有脫扣或卡死現象; 固定電機或電機架的螺絲長短是否合適;

  裝微動的方向要正確,緊固螺絲長度合適,必須裝緊。

  固定機芯:螺絲大小統一,不漏裝、不滑絲,彈墊平墊裝配規範。

  布線必須嚴格符合電氣布線圖,不應有接錯線、漏線、斷線或虛焊線現象;線徑大小,顏色統一,包紮整齊。

  穩壓器麵板上的電表、指示燈安裝正確,不應鬆動,插座、開關要裝到位、緊固。

  拉筋長短要與底板長度相符,孔位準確,固定螺母必須帶彈墊、平墊

  提手帶、提手扣無黑斑、鏽斑、氣泡,且對齊,手提無斷裂現象。

  裝蓋後,內無異物且清潔,手搖動後無響聲。

  外殼螺絲,大小、顏色統一,不鬆動,更不能有滑絲或生鏽現象。

  各元件和緊固件的固定:螺絲一定要擰緊,元件不能鬆動、滑絲,有螺母地方均需安裝平墊、彈墊。決不能用502粘合劑固定。

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